Tài liệu Luận văn Tìm hiểu về quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất bột giấy OCC MIXED WASTE PAPER 400 docx

LINK DOWNLOAD MIỄN PHÍ TÀI LIỆU "Tài liệu Luận văn Tìm hiểu về quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất bột giấy OCC MIXED WASTE PAPER 400 docx": http://123doc.vn/document/1048211-tai-lieu-luan-van-tim-hieu-ve-quy-trinh-lam-viec-cua-day-chuyen-san-xuat-bot-giay-occ-mixed-waste-paper-400-docx.htm

CHƯƠNG I
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN
GIẤY SÀI GÒN – MỸ XUÂN
1.1. Giới thiệu khái quát về công ty
 Tên công ty: Công ty TNHH một thành viên giấy Sài Gòn – Mỹ Xuân.
 Tên tiếng giao dịch đối ngoại: Saigonpaper Corporation.
 Tên viết tắt: SGP Corp.
 Mã số thuế: 3500813231
 Địa chỉ: KCN Mỹ Xuân A, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu.
 Điện thoại: 064-899338
 Fax: 064-899338
 Email: myxuanfactory@saigonpaper.com
 Website: www saigonpaper.com.
1.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển
Công ty TNHH một thành viên giấy Sài Gòn – Mỹ Xuân được thành lập từ năm
1997.
Tháng 12/1998, công ty trách nhiệm hữu hạn giấy Sài Gòn với vốn đầu tư là 5 tỷ
đồng.
Tháng 6/2003, công ty chuyển đổi thành công ty cổ phần giấy Sài Gòn
(saigonpaper corporation) vốn điều lệ là 18 tỷ đồng, giấy đăng ký kinh doanh số
4103001675 ngày 25 tháng 06 năm 2003 do Sở Kế hoạch và Đầu tư TP.HCM cấp.
Tháng 4/2004, công ty đầu tư xây dựng nhà máy giấy Mỹ Xuân tại khu công
nghiệp Mỹ Xuân A, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu trên diện tích 45ha với số vốn đầu tư là
392 tỷ đồng.
Tháng 10/2005 xây dựng khu nhà ở dành cho cán bộ công nhân viên nhà máy
Mỹ Xuân.

5
Tháng 6/2006 đầu tư xây dựng tổng kho quận 12 tại phường An phú đông Q.12
TP.HCM trên diện tích 7.000m
2
chuyên về thu mua giấy phế liệu và chứa thành phẩm.
Tháng 7/2007 công ty giấy Mỹ xuân chuyển thành công ty TNHH một thành
viên giấy Sài Gòn – Mỹ Xuân với 100% vốn góp từ công ty cổ phần giấy Sài Gòn.
Tháng 10/2007 khởi công dự án mở rộng nhà máy giấy Mỹ Xuân tại Khu Công
Nghiệp Mỹ Xuân A, Tỉnh Bà Rịa- Vũng Tàu trên diện tích đất 6,8 ha, tổng số vốn đầu
tư 110 triệu USD, đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất các loại giấy cao cấp như giấy
testliners, coated board, tissue có công suất 230.000 tấn/năm.
Năm 2010, tiến hành lắp đặt các dây chuyền sản xuất được nhập khẩu từ Châu
Âu với công nghệ hiện đại nhất hiện nay tại ASEAN trong ngành giấy. Sau khi chính
thức đưa vào vận hành sẽ nâng tổng công suất hàng năm của Giấy Sài Gòn lên 35.000
tấn giấy Tissue, 230.000 tấn giấy công nghiệp.
1.1.2. Các thành tựu đạt được
Công ty đã đầu tư vốn để xây dựng nhà máy Mỹ Xuân với quy mô lên đến
50.000 m
2
tại khu công nghiệp Mỹ Xuân A, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu với vốn đầu tư
lên dến 20 triệu USD. Hiện nay, nhà máy là nhà máy sản xuất giấy hàng đầu Việt Nam
với công suất 90.000 tấn/năm. Đây là nhà máy có quy trình sản xuất hiện đại nhất
Đông Nam Á, với các thiết bị được nhập khẩu từ các nước hàng đầu như công nghệ
Nhật Bản, Châu Âu, Hoa Kỳ, với quy trình sản xuất hiện đại, nhà máy cũng đáp ứng
được nhu cầu xử lý chất thải theo tiêu chuẩn xanh, đảm bảo về sự an toàn cho môi
trường.
Trong suốt quá trình hình thành và phát triển, bằng sự nỗ lực hết mình của từng
thành viên trong công, công ty đã đạt được nhiều thành tựu như: thương hiệu nổi tiếng
Việt Nam, Sao vàng đất Việt, được người tiêu dung bình chọn là hàng Việt Nam chất
lượng cao 10 năm liền.
Đặc biệt trong năm 2007, công ty đạt được danh hiệu doanh nghiệp ASEAN
được ngưỡng mộ nhất về tốc độ tăng trưởng, tạo công ăn việc làm cho người lao động
nhân dịp kỉ niệm 40 thành lập ASEAN.
1.2. Cơ cấu tổ chức và chức năng của các phòng ban

6
1.2.1. Cơ cấu tổ chức

Công ty TNHH một thành viên giấy Sài Gòn – Mỹ Xuân là chi nhánh của công
ty cổ phần giấy Sài Gòn, được thành lập từ năm 2004 tại khu công nghiệp Mỹ Xuân A,
huyện TânThành, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu.
Công ty TNHH một thành viên giấy Sài Gòn – Mỹ Xuân chi nhánh Hà Nội là đại
diện bán hàng thuộc công ty TNHH một thành viên giấy Sài Gòn – Mỹ Xuân có địa
chỉ tại 157 phố Tây Sơn, phường Quang Trung, quận Đống Đa, Hà Nội.
Tổng kho: kho chứa hàng thuộc công ty TNHH một thành viên giấy Sài Gòn –
Mỹ Xuân ở địa chỉ số 10 đường An Phú Đông 25, khu phố 3, phường An Phú Đông,
Q.12, TP.HCM.
Kho miền Tây: được thành lập từ năm 2007 tại địa chỉ D5/36B ấp 4 xã Tân Túc,
huyện Bình Chánh, TP.HCM.
Kho miền đông: kho chứa hàng tại Đồng Nai, số 756 Ngũ Phúc, Hố Nai, huyện
Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai.
Công ty cổ phần giấy Sài Gòn – Miền Bắc liên doanh của công ty cổ phần giấy
Sài Gòn với các cổ đông khác. Địa chỉ: thôn Bình Minh, xã Lạc Hồng, huyện Văn
Lâm, tỉnh Hưng Yên.

7
CÔNG TY CỔ PHẦN
GIẤY SÀI GÒN
Công ty TNHH một thành
viên Giấy Sài Gòn - Mỹ Xuân
Chi nhánh Hà Nội
Tổng kho
Kho miền Tây
Kho miền Đông
Công ty cổ phần Giấy Sài
Gòn – Miền Bắc
Ghi chú:
Góp vốn
Chi nhánh
Hình1.1. Sơ đồ tổ chức của công ty
Hình1.2. Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý công ty
1.2.2. Quy mô của công ty
a) Quy mô
Công ty TNHH một thành viên giấy Sài Gòn – Mỹ Xuân là công ty có quy mô
lớn, với nhiều thành viên như: công ty TNHH một thành viên giấy Sài Gòn – Mỹ
Xuân, sự góp vốn của công ty cổ phần giấy Sài Gòn – Miền Bắc, sự góp vốn từ các cổ
đông…
Tính tới tháng 7/2007, số vốn điều lệ của công ty là 294,08 tỷ đồng. Vốn điều lệ
hiện tại: 204.285.700.000 VND.
b) Năng lực sản xuất
Nhà máy của công ty là nhà máy có công suất lên đến 90.000 tấn mỗi năm, và
dây truyền sản xuất hiện đại nhất khu vực Đông Nam Á.

8
HỘI ĐỒNG
QUẢN TRỊ
CHỦ TỊCH HỘI
ĐỒNG QUẢN TRỊ
TỔNG GIÁM
ĐỐC
GIÁM ĐỐC
KHỐI NHÂN SỰ
VÀ PHÁT TRIỂN
HỆ THỐNG
GIÁM ĐỐC
KINH DOANH
NGÂN HÀNG IP
GIÁM ĐỐC NHÀ
MÁY
GIÁM ĐỐC
KHỐI THƯƠNG
MẠI
GIÁM ĐỐC KHỐI
TÀI CHÍNH VÀ
CHUỖI CUNG
ỨNG
TRƯỞNG
PHÒNG TIẾP
THỊ
GIÁM ĐỐC KINH
DOANH NGÂN
HÀNG TISSUE
Sản phẩm của công ty có chất lượng cao và phù hợp với nhiều đối tượng tiêu
dùng. Đội ngũ nhân viên lành nghề, am hiểu công việc, biết nắm bắt quy trình công
nghệ sản xuất
Dây truyền công nghệ hiện đại được nhập khẩu từ các nước có nền công nghiệp
tiên tiến:
- 3 dây chuyền sản xuất công nghiệp với sản phẩm là giấy tistliner, giấy Medium,
giấy White Top có công suất 70.000 tấn mỗi năm.
- 9 dây chuyền sản xuất giấy tiêu dùng với công suất 14.400 tấn mỗi năm.
- 1 dây chuyền sản xuất giấy Tissue cao cấp nhập khẩu từ Nhật Bản với công suất
7.200 tấn mỗi năm.
Công ty cũng đầu tư xây dựng một nhà máy bột để phục vụ sản xuất
- Sản xuất giấy tiêu dùng 60 tấn/ngày.
- Sản xuất giấy công nghiệp 200 tấn/ngày.
Để đáp ứng được nhu cầu rộng lớn, công ty đã lập dự án mở rộng nhà máy Mỹ
Xuân, đầu tư thêm 3 dây chuyền được nhập khẩu từ Mỹ, Tây Ban Nha, Áo sản xuất
giấy Testliner, Coated Board, Tessue. Dự kiến dự án hoạt động với công suất 230.000
tấn mỗi năm. Hệ thống quản lý chất lượng: ISO 9001:2000 do QUACERT chứng
nhận.
CHƯƠNG II
DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT BỘT OCC 450
2.1 Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất bột OCC 450

9
Hình 2.1 Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất bột OCC 450
2.1 Nguyên liệu:
Nguyên liệu để sản xuất bìa carton tại nhà máy giấy Mỹ Xuân gồm rất nhiều
chủng loại như giấy hồ sơ, giấy vụn, giấy báo, giấy tập, bìa carton, hộp giấy phế liệu,

10
Máy cô đặc trống
Bể chứa
Cấp xeo
Screen 1
Giấy phế liệu Băng tải Hồ quậy thủy
lực
HDC1
Tháp chứaBể chứaMDL 1
Sàng phân tách
giai đoạn 1
Bể chứa
Sàn phân tách giai đoạn 2
Bể chứa
Lọc cát
nồng độ thấp
1
Sàng khe
Giai đoạn 1
Hệ thống
phân tán
Gyroclean
Cô đặc
đĩa
Bể chứa
Bể chứa Máy nghiền
Cấp xeo
… Thông thường được chia thành hai loại chính: nguyên liệu thường và nguyên liệu
cao cấp.
 Nguyên liệu thường:
Là loại nguyên liệu thông thường đã qua sử dụng, chất lượng không cao như:
giấy vụn, giấy báo, giấy tập, các loại giấy bao bì, thu hồi trong nước, một số loại
nhập về từ nước ngoài.
 Nguyên liệu cao cấp:
Là loại nguyên liệu có chất lượng cao, đồng đều, chủ yếu được nhập từ nước
ngoài như: giấy hồ sơ ngoại, giấy OCC cao cấp, bìa carton ngoại, một số loại bột
giấy… thường được dùng để sản xuất lớp mặt của bìa carton Duplex.
2.2 Băng tải
Băng tải xích được lắp với góc nghiêng là 21
0
,chiều dài 27m, năng suất làm
việc từ 450-480 tấn giấy nguyên liệu/ ngày. Đoạn cuối của băng tải xích có gắn thiết
bị cân điện tử để theo dõi số lượng giấy đi qua trên một đơn vị thời gian, giúp cho
người vận hành xác định được nồng độ bột tại hồ quậy thủy lực. Và người vận hành
cũng có thể điều chỉnh tốc độ băng tải để đạt được lượng giấy vào như mong muốn.
2.3 Hồ quậy thủy lực ( hydrapulper)
2.3.1 Mô tả
Hydrapulper gồm có:
Phần Pulper bằng thép không gỉ, với một thể tích thích hợp cho sản xuất. Bột
được hút đi thông qua buồng tháo liệu bên dưới đĩa sàng có trang bị nhiều lỗ. Rotor
đúc bằng thép, truyền động nhờ trục đặt theo phương thẳng đứng của cơ cấu cơ khí.
Chụp hút ngăn dòng bột bắn tung tóe từ Pulper và giữ cho khu vực Pulper sạch sẽ.
Rotor tạo ra lực va đập mạnh để phân tách giấy nguyên liệu thành huyền phù bột.
Junk Trap kết hợp giữa Pulper & Hydrapurge để xử lí dòng bột chứa tạp chất không
lọt qua được đĩa sàng của Pulper.
2.3.2 Hoạt động

11
Nguyên liệu OCC cho lên băng tải cấp vào Hydrapulper, tại đây có bổ xung
nước pha loãng bơm từ bể nước cho
Pulper làm việc ở mức nhất định và
nồng độ ~5%. Cánh khuấy quay sẽ cắt
các tấm giấy thành những miếng nhỏ,
các mảnh nhỏ này chuyển động trong
thùng phân tán. Cánh khuấy quay tạo sự
di chuyển mạnh từ tâm cánh khuấy đến
thành thiết bị, rồi lên phía đỉnh, quay về
phía trung tâm và rơi xuống phần cánh
khuấy phía dưới để bắt đầu chu kì mới.
Bảng 2.1 Các thông số hoạt động
- Nồng độ làm việc : 4-5 %. - Kích thước lỗ sàng :10 mm.
- Thể tích : 42 m
3
- Công suất motor : 355kW.
- Vận hành liên tục. - Số vòng quay : 1500 vòng/phút.
- Công suất : 480 bdmt/24h . - 480 bdmt/24h ở nồng độ 4~5%
2.3.4 Thiết bị phụ trợ
2.3.4.1 Ragger
Automatic Ragger là thiết bị công suất lớn dạng bánh có xẽ rảnh thiết kế để rút 1
cách chầm chậm “rag rope” (bộ phận cuộn các dây kim loại, chất dẻo, giẻ rách, dây
buộc, giấy có độ bền ướt khó phân rã và rác…) từ giấy phế liệu quậy trong
Hydrapulper. Thiết bị “ragger” có khung bằng thép để phù hợp với việc vận hành nâng
lên cao của ragger bên mép của Hydrapulper. Thiết bị Rag Rope Cutter được lắp đặt
sau Ragger để cắt rag rope thành các phần nhỏ, thuận lợi cho việc thải loại.

12
Hình 2.2 Cánh khuấy
Hình 2.3 Ragger Hình 2.4 Hydrapurge
2.3.4.2 Hydrapurge
Hydrapurge II thiết bị phụ trợ cho hệ thống Pulper được thiết kế xử lý gián đoạn,
để rửa, sàng xơ sợi thô và ngăn sự tạo thành xơ sợi bẩn vụn trong Pulper. Dòng bột lọt
qua sàng đem hòa với dòng bột chính.
Bảng 2.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến Hydrapulper
Năng lượng, cường độ Loại nguyên liệu
Thời gian lưu của nguyên liệu trong thiết bị Nhiệt độ
Hình dạng của thùng phân tán Nồng độ
Thao tác vận hành của người công nhân Kiểu vận hành, thời gian
2.4 Thiết bị lọc nồng độ cao H.D Cleaning
Hệ thống lọc nồng độ cao gồm 2 thiết bị lọc .
2.4.1 Cấu tạo
 Phần đầu được tráng phủ bằng gang (hợp kim nickel-chrome)
 Phần vỏ thiết bị
 Một chóp bằng gốm chứa phần tạp chất thải được cố định bởi mặt bích ở
phần đáy của vỏ thiết bị lọc.
2.4.2 Hoạt động

13
Dòng bột đi vào tiếp tuyến với đỉnh thiết bị, dưới tác động của lực li tâm các tạp
chất có tỉ trọng lớn sẽ xoáy mạnh vào thân thiết bị và đi xuống bồn chứa tạp chất
(reject trap). Dòng bột sạch chuyển động từ tâm thiết bị xuống phía dưới gặp phần côn
thiết bị sẽ dội ngược lại và đi ra ngoài qua
cửa tháo bột tốt trên đỉnh thiết bị.
Tại phần hình trụ (Trap) có bố trí
lượng nước cân bằng áp suất cao (nước
sau lọc cấp liên tục) để thu hồi lượng xơ
sợi lẫn trong dòng tạp chất nặng. Tạp chất
ở đáy “reject trap” của thiết bị lọc thu
gom về “heavy reject”. Sau thời gian set
sẽ xả lượng tạp chất này bằng van khí.
Bảng 2.3 Thông số kỹ thuật H.D Cleaning
- Tỉ lệ lưu lượng với độ giảm áp 1.5 bar : 5880 lít/phút
- Nước rửa :Tiêu dùng : khoảng 50 - 150 lít/phút.
- Công suất ở chế độ bình thường của lọc cấp1 khoảng 740~750m
3
/h ở ~4%.
- Công suất ở chế độ bình thường của lọc cấp2 khoảng 250-300m
3
/h ở ~2%.
- Áp suất : 100 kPa - (1 bar). - Áp suất vào : Max 500 kPa ( 5 bar).
- Nồng độ làm việc : 3-5 % - Độ giảm áp : 120 - 180 kPa (1,2 to 1,8 bar)
Bảng 2.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến H.D Cleaning
 Loại nguyên
liệu
 Độ chênh áp
 Nồng độ bột
vào
 Áp lực nước cân
bằng
 Áp lực dòng bột
2.5 Sàng lỗ cấp 1
2.5.1 Cấu tạo

14
Hình 2.5 Lọc nồng độ cao